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在行星球磨機中所用的鋁材軋機軸承，在其軸向和徑向的尺寸一旦受到限制的條件下，就要受到來自各處的軋制載荷，在高速、重載的運轉(zhuǎn)情況下，軋輥軸承的損壞的可能性就會增加許多，因此采取有效的方法來促使軸承的損耗降到較低就顯得非常重要。
滾動軸承在受到載荷作用后其滾動體和套圈之間的接觸點就會變得非常小，接觸壓力相反就會特別高，那么這兩個接觸面之間就會出現(xiàn)較大的彈性變形，與此同時，在行星球磨機的接觸面的潤滑劑會因為壓力較大而其粘性突然增大，這樣一來油膜就會變得比較厚，那么接觸區(qū)域的潤滑特性就會得到一定的加強。因此，在行星球磨機生產(chǎn)中的軋機軸的應用周期的長短主要決定因素還在于軸承的潤滑狀態(tài)，在軋輥軸承內(nèi)所應用的潤滑油的特性也對軸承的穩(wěn)定工作起著舉足輕重的作用。
一般情況下應用于行星球磨機中的鋁材軋機軸承所用的潤滑油都是由基礎(chǔ)油以及添加劑來共同構(gòu)成，基礎(chǔ)油的含量一般高達95%，在潤滑油內(nèi)占主導地位。添加劑屬于高性的分子，能夠有效改變潤滑油的許多特性，并提升油的品質(zhì)。因此我們只有合理的利用以上所說的各種物質(zhì)，對行星球磨機的運轉(zhuǎn)才是較為有利的。
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