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在選礦廠中，電能的絕大部分用于破碎礦石。為了深入理解破碎礦石過程，評價破碎機械的效率，和找尋更有效的破碎方法，百多年來出現(xiàn)了很多有關(guān)破碎功耗的理論。其中有三個較主要的，為舉世所公認，在此將作介紹。
大家都知道，破碎過程是不會自動發(fā)生和不可逆的，必須外力對礦石作功，克服它的內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當外力對礦石作功使它破碎時，礦料的潛能也因此功的轉(zhuǎn)化而增加。因此，破碎功耗理論實質(zhì)上就是，闡明破碎過程的輸入功與破碎前后礦石的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣耗去的。破碎物料時，它的強度、給礦、粒度、產(chǎn)品粒度和功耗，是直接易為人察覺的，因此各種功耗學說都必須確定出它們間的關(guān)系，這是各種破碎耗功學說的共同點。
破碎機的維護檢修
1、破礦機工作中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒板抖動的原因：破碎腔側(cè)板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動或斷裂。對應的解決方法：停止破礦機，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定塊，然后擰緊塊和襯板上的固定螺栓，或者更換動鄂破碎齒板上固定螺栓。
2、推力板支撐中產(chǎn)生撞擊聲的原因：彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支撐滑塊產(chǎn)生很大磨損或松弛，推力板頭不嚴重磨損。對應的解決方法：停止碎礦機，調(diào)整彈簧的拉緊力或更換彈簧；更換支撐滑塊；更換推力板。
3、破碎產(chǎn)品粒度增大的原因：破碎齒板下部顯著磨碎，對應的解決方法：將破碎齒板調(diào)轉(zhuǎn)180度；或調(diào)整排礦口，減小寬度尺寸。
4、破碎機下部出現(xiàn)撞擊聲原因：拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞。解決方法更換彈簧。
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